Kąpiel azotująca, aktywowana siarką, wykorzystująca przyjazne dla środowiska sole, stosowana do obróbki materiałów zawierających żelazo. SURSULF efektywnie rozwiązuje wszystkie problemy z odpornością na ścieranie, erozją, kawitacją, zmęczeniem i zacieraniem dzięki specjalnym właściwościom azotującym soli (głęboka warstwa dyfuzyjna, zawartość w warstwie związków 100% azotków w fazie epsilon, odpowiedni rozkład naprężeń w warstwach, powierzchniowa warstwa związków siarki).

Proces SURSULF stosowany jest do następujących materiałów:

• stal węglowa
  
• stal stopowa konstrukcyjna i narzędziowa
• stal szybkotnąca
  
• odlewy żeliwne i staliwne
• spieki

Stale nie muszą zawierać specjalnych składników stopowych (chrom, aluminium), jak przy azotowaniu gazowym.

• koła i wałki zębate
  
• wałki rozrządu
• prowadnice
  
• łożyska
• zawory
  
• dźwignie zaworów
• zębatki
  
• wały korbowe
• piasty
  
• tuleje cylindrów
• narzędzia tnące
  
• matryce

ARCOR to zestaw procesów, łączących termochemiczną dyfuzję w solach, pasywację i wykończenie powierzchni. Przeznaczony jest do obróbki stali i zapewnia bardzo wydajną ochronę przed korozją oraz dobrą odporność na ścieranie, zacieranie się i zmęczenie. Na powierzchni obrabianej powstaje impregnujący film organiczny, po obróbce ma ona jednolity, czarny kolor. Plastyczna, powierzchniowa warstwa związków pozwala na bardzo dobre warunki współpracy między częściami. ARCOR, w przeciwieństwie do pokryć elektrolitycznych, nie powoduje kruchości, wywołanej obecnością wodoru.

Osiągana w procesie ARCOR odporność na korozję jest znacznie większa niż w przypadku wielu klasycznych pokryć tego rodzaju (chrom, nikiel cynk itp.). Na prostych częściach może ona przekroczyć 700h w komorze solnej, a na częściach łączonych przez spawanie lub zgrzewanie łatwo osiąga 400h.

• tłoczyska
• osie wycieraczek samochodowych
• części sprzętu elektrycznego
• zamki samochodowe
• sworznie zawiasów
• elementy złączne
• sprzęt wojskowy
• sprzęt sportowy
• osprzęt hutniczy